Какви са производствените процеси на ключодържателя | метален ключодържател
1. Производство на мухъл: Мухъл с правилна и разумна структура е предпоставка за гладкото развитие на машинното производство и играе важна роля за осигуряване на качеството на матрицата и отливките (скоростта на преминаване на машината). Правилният избор на параметрите на процеса е решаващият фактор за получаване на висококачествени отливки, а матрицата е предпоставка за правилния избор и настройка на параметрите на процеса. Дизайнът на матрицата е по същество цялостно отражение на различните фактори, които могат да се появят при производството на продукта. При проектирането на матрицата е необходимо изчерпателно да се анализира структурата на матрицата и отливките, да се запознае с процеса на работа на машината, да се разбере възможността за регулиране на параметрите на машината и процеса, да се разберат характеристиките на пълнене при различни условия и да се разгледа методът на обработка и пробиване на мухъл Само след фиксираната форма можем да проектираме матрица, която е практична и отговаря на производствените изисквания. Разбира се, моделът на мухъл може да бъде фино издълбан според различни дизайни.
2. Процес на леене: Въведение в леярството Леенето за кратко е метод на леене, при който течността от разтопена сплав се излива в пресова камера, кухината на стоманената матрица се запълва с висока скорост и легираната течност се втвърдява под налягане, за да се образува леене. Основните характеристики на леенето под налягане, които го отличават от другите методи на леене, са високо налягане и висока скорост. Разтопеният метал запълва кухината под налягане и кристализира и се втвърдява при по-високо налягане, общото налягане е 15-100MPa. Разтопеният метал запълва кухината с висока скорост, обикновено 10-50 метра в секунда, а някои могат да надхвърлят 80 метра в секунда (линейната скорост на кухината през вътрешната порта - скоростта на вътрешната порта), така че разтопеният метал се запълва Времето за формоване е изключително кратко и кухината може да бъде запълнена за около 0,01-0,2 секунди (в зависимост от размера на отливката).
3. Процес на щамповане: Процесът на щамповане може грубо да се раздели на две категории: процес на разделяне и процес на формоване (също разделен на огъване, рисуване и формоване). Процесът на разделяне е да се отдели частта за щамповане и заготовката по определена контурна линия по време на процеса на щамповане. В същото време качеството на отделената секция на щамповащата част трябва да отговаря на определени изисквания; процесът на формоване е да се направи щамповане заготовка претърпя пластична деформация без повреди. И се трансформира в необходимата завършена форма, но също така трябва да отговаря на изискванията за толеранси на размерите. Според температурата по време на щамповането има два метода: студено щамповане и горещо щамповане. Това зависи от якостта, пластичността, дебелината, степента на деформация и възможностите на оборудването на материала и трябва да се вземат предвид първоначалното състояние на топлинна обработка и крайните условия на употреба на материала. Чрез натиска на машината горната и долната матрица притискат плочата между матриците, за да достигнат определено налягане, а моделът на матрицата е дълбоко отпечатан върху плочата.
метален ключодържател
2. Процес на леене: Въведение в леярството Леенето за кратко е метод на леене, при който течността от разтопена сплав се излива в пресова камера, кухината на стоманената матрица се запълва с висока скорост и легираната течност се втвърдява под налягане, за да се образува леене. Основните характеристики на леенето под налягане, които го отличават от другите методи на леене, са високо налягане и висока скорост. Разтопеният метал запълва кухината под налягане и кристализира и се втвърдява при по-високо налягане, общото налягане е 15-100MPa. Разтопеният метал запълва кухината с висока скорост, обикновено 10-50 метра в секунда, а някои могат да надхвърлят 80 метра в секунда (линейната скорост на кухината през вътрешната порта - скоростта на вътрешната порта), така че разтопеният метал се запълва Времето за формоване е изключително кратко и кухината може да бъде запълнена за около 0,01-0,2 секунди (в зависимост от размера на отливката).
3. Процес на щамповане: Процесът на щамповане може грубо да се раздели на две категории: процес на разделяне и процес на формоване (също разделен на огъване, рисуване и формоване). Процесът на разделяне е да се отдели частта за щамповане и заготовката по определена контурна линия по време на процеса на щамповане. В същото време качеството на отделената секция на щамповащата част трябва да отговаря на определени изисквания; процесът на формоване е да се направи щамповане заготовка претърпя пластична деформация без повреди. И се трансформира в необходимата завършена форма, но също така трябва да отговаря на изискванията за толеранси на размерите. Според температурата по време на щамповането има два метода: студено щамповане и горещо щамповане. Това зависи от якостта, пластичността, дебелината, степента на деформация и възможностите на оборудването на материала и трябва да се вземат предвид първоначалното състояние на топлинна обработка и крайните условия на употреба на материала. Чрез натиска на машината горната и долната матрица притискат плочата между матриците, за да достигнат определено налягане, а моделът на матрицата е дълбоко отпечатан върху плочата.
метален ключодържател