1. Декоративно: Въпреки че е ключодържател, може да се закачи и на чантата като катарама за чантата. Това е изборът на модното момиче; премахнете малката катарама – може да се използва като обзавеждане за дома, пълна с особености; може да се използва като детски играчки, но само за деца над три години, за да се избегне случайно ядене. 2. Характеристики на материала: Основно изработен от сплав, не ръждясва във вода, няма нужда да се притеснявате за стареене и е лесен за поддръжка. 3. По размер: леко, лесно за носене, модерно и авангардно, изящно и малко, сладко. 4. Ценово предимство: добро качество и ниска цена, цялото купе има четири отлични, отлични функции, отлични материали, отлична производителност, отлична цена и е сравнително лесен за приемане от потребителите. 5. Подаръци за двойки: Ключодържателят е ежедневна практична малка украса, удобно е за хората да вземат ключа и позволява на младите да изразят модния опит, което отразява новия носител на личния вкус на хората. Създайте уникален ключодържател за вашия любим човек, оставете го да ви придружава по всяко време и нека вашата сладост бъде с вас завинаги! 6. Промоционални подаръци: Подаръците, като връзка на човешките емоции, носят повече духовно удовлетворение на получателите. Обхватът на разпространението като носител на информация е сравнително широк. Сега 4s магазините, предприятията и институциите често използват този метален ключодържател за печат на фирмена информация с цел реклама. Метален ключодържател

На пазара има много видове и занаяти на медали, и обобщих десетте основни вида медали, които често се използват на пазара: 1. Трансферни медали: Снимките и текстовете са предварително изработени върху трансферната хартия, което е удобно за работата на детайла на място. Графиката на трансфера е много ясна, но съответно производствените разходи също са високи; 2. Медали с копринен печат: Съдържат медали с метален копринен печат, пластмасови медали с коприна, медали с акрилен копринен печат и др. Медалите с копринен печат имат широк спектър на адаптивност и се използват основно върху пластмасови панели, като панели за говорители, панели на шасита и други механични панели. Притежава характеристики на ниска цена и широко приложение; 3. Медали с пад печат: Използване на глава от силика гел за абсорбиране на графичното мастило върху плочата на интаглио и прехвърлянето му върху детайла, което е по-подходящо за неравни повърхности, като извити повърхности; 4. Офсетни медали за печат: При метода на кръгово изравняване графиката и текстът се прехвърлят от гумения валяк към плоския детайл, графиката и текстът са фини и често се използват за часовникови карти и др.; 5. Медали за електроформиране: При по-висока плътност на тока металът се отлага върху "главната форма" и след това се отделя от основната форма след депозицията. Ултра-тънката самолепяща електроформоваща табела принадлежи към този тип и е разновидност, която е широко популярна през последните години; 6. Електропокритие на медали: Материалът може да бъде метал, пластмаса и др. След гравиране на графиките се отлагат йонни метали, обикновено хром, никел или злато. Повърхността на медалите за електропокритие е много светла, изглежда благородна и има силна устойчивост на корозия; 7. Медали за електрофореза: Под електрическото поле на постоянен ток се прави боята с полярност върху повърхността на голия метал, често използван съвместно с процеса на ецване; 8. Медали с акценти: Обикновено върху изпъкналата повърхност на алуминиевия прес, се обръща с диамантен нож за постигане на висок лъскав ефект. Това е сравнително икономично и достъпно производство с име; 9. PVC меки пластмасови медали: Декоративен медал с поликарбонат (PC или PVC) като основен материал, термично инжекционно формоване през форма и последваща обработка като оцветяване или вакуумно покритие за завършване на цвета на медалния модел и неговата защита. PVC меките табели имат добра устойчивост на износване и корозия, което подобрява качеството на продуктите. Те се използват широко в електроуреди, машини и други индустрии, а също така са добър бизнес подарък; 10. Пластмасови медали с кристална капка: Това е последващ процес на завършване, при който полиуретан с добра прозрачност се капе върху повърхността на детайла за украса и защита. Медалите на Disu обикновено са леко изпъкнали в средата, а повърхността е гладка и светла. Те се използват широко в електроника, домакински уреди, електрически и механични продукти. Метален медал

Металните значки са вид значки (медали), които обикновено се изработват чрез щамповане, леене под налягане и захапване. Повърхността на емблемата може да бъде електропокрита със злато, древно злато, древно сребро, никел и други електропластиращи ефекти. Той има характеристики на кратки и гладки линии, както и вдлъбнатина и изпъкналост на модела. Техники за оцветяване на повърхността като лак за печене, емайл, печат и др. могат да се използват, за да се направи продуктът по-богат. Златните и сребърните значки са най-скъпи, следвани от медни значки, значки от цинкова сплав и железни значки, които са най-евтини. Оригиналната метална значка е първата стъпка, използвана за изработване на значки за боя, меки емайлирани значки, лепилни значки, печатни значки, релефни и метални значки. След това боядисването или процесът на мек емайл се обработва в изящни значки с наситени цветове. Металната емблема има силен триизмерен ефект, а различните шарки са изразени. Това е най-използваният продукт за значки сред висококласните потребители. Тъй като не могат да се произвеждат цветни метални значки с релефни и вдлъбнати шарки, производственият период ще бъде по-кратък, което е подходящо за масово производство на емблеми. Подробно въведение и характеристики на метални значки, метални значки – можете да разгледате свързани продукти и да започнете консултации на нашия уебсайт.

1. Закачете щифта на левия ревер. Закачете щифта над левия джоб на костюма. След като развиете или разхлабите частите отзад, сложете ги в малката чиния пред тях, за да не ги загубите. Ако ще носите кърпичка за джоб, значката, която изберете, не може да бъде покрита с носна кърпичка. Значките за ревер обикновено се носят от лявата страна, точно над сърцето на носещия 2. Пуснете щифта през копчето на левия ревер. Прокарайте иглата на щифта през копчето на ревера и изкарайте дупката отпред навън, докато иглата трябва да остане отзад. Когато сваляте задната част на щифта, внимавайте да не се прободете. 3. Ако няма бутон, използвайте щифт директно през ревера. Ако костюмът ви няма дупка за копче, прободете го леко с игла, наклонете го леко, за да създадете подходящ ъгъл с ревера, и фиксирайте гърба. 4. Прокарайте долната част на лентата през предната част на ревера. Ако носите кормило, намерете място на гърба на ревера, за да държите плата между предната част на ревера и краищата на кормилото плоско. Лентата трябва да съвпада с ъгъла на ревера. Прокарайте щангата през гърба към предната част на дрехата. Закрепете долната част на лентата така, че да е отпред на ревера. Смята се, че е по-модерно да се носи долната част на вратовръзката отпред на ревера. Ако искате по-традиционен или консервативен вид, можете да оставите долната част на лентата на гърба на ревера. Просто закрепете долната част на лентата отново от другата страна на ревера. Ако изберете по-консервативен стил, можете да помолите шивача да зашие незабележим малък кръг на гърба на ревера, за да фиксира щифта. 5. Ако щифтът е с катарама тип "пеперуда", магнитна или винтова и гайка, оправи задната страна. Закрепете задната част на щифта към щифта с винт или щипка. Задната част на щифта трябва да е скрита зад ревера, а дупката за копче да стърчи отпред. Коригирайте щифта според нуждите така, че да съвпада с ъгъла на ревера на дрехата. Подробно въведение в носенето на метални значки, метални значки за ревера – можете да разгледате свързани продукти и да започнете консултации на нашия уебсайт.

Значението на чувствата, свързани помежду си. Тълкуване: Известно още като ключодържател, ключодържател, ключодържател, закачалка за ключодържатели и др. Материалите за изработка на ключодържатели обикновено са метал, кожа, пластмаса, дърво и др. Това нещо е изящно и компактно, а формата му постоянно се променя. Това е ежедневна необходимост, която хората носят със себе си всеки ден. Тоест: Изпращането на ключодържател е вид сърце. Ако другата страна е твой собствен приятел, когато го подариш, той символизира приятелство: братство и сестринство. Значението и въвеждането на металния ключодържател. Ако е необходимо, моля, свържете се с нас, за да се консултирате с нас

Производството на метални медали се използва при събития като отлични служители на предприятия, големи награди за събития; Златните и сребърните персонализирани метални медали са добре изработени, с чисто оформление, подходящи шрифтове и изящна опаковка. Според различни форми може да се раздели на: медали, медали и наградни плочи. Често използвани материали за медали: изработени от алуминий, желязо, цинкова сплав, мед, злато, сребро и други материали, но също така изработени от камък, дърво, смола, органична или дори комбинация от няколко. Типичен пример: медалите от Олимпийските игри в Пекин 2008. Според различните материали на процеса, той може да се раздели на: бронзов медал, марка алуминиевия ситопечат, марка неръждаема стомана, титаниев златен медал, златен медал с пясък, златен медал с купчини, позлатен медал, марка автомобилна боя за печене, марка плоска печатна марка. Според различни цели наградите могат да се разделят на: индивидуални медали за напреднали, напреднали колективни медали, разрешени медали, франчайз медали и медали за членство. Щамповане Когато се сблъскваме със суровини на значки от мед, цинкова сплав, алуминий, желязо и др., обикновено приемаме формата на печатащи значки. Сред тях медта се е превърнала в най-подходящия материал за значки поради своята мекота. Повърхността на печатаната емблема може да има и различни ефекти на електропокритие, като медно, никелово покритие, позлатено покритие и др., а вдлъбнатият модел може да бъде обработен и в матов специален ефект, за да се увеличи изтънчеността и усещането за високо ниво на медала. Емайл Емайловият материал има гладка повърхност и е много подходящ за електропокритие на различни цветове или за пълнеж с различни цветове за печене. В същото време Лиан Йонгсю може да използва полирането на цилиндъра, за да изглади метала след пълнене и да изпича с различни цветове емайлова боя, за да намали неподходящите неравности и да увеличи гладкостта на линиите. В сравнение с щамповата, който представихме по-горе, този процес е плосък и няма неравномерност, и е по-подходящ за използване в напредналото производство на медали. Колекторската стойност на крайния продукт също ще бъде по-голяма. Боя Както беше споменато по-горе, процесът на печене на лак е за увеличаване на неравномерността на медала. По същия начин, лакът за печене може да бъде електропластиран с различни цветове, но шарката на вдлъбнатината може да се запълни с цвят чрез печене на лак, за да се увеличи богатството на цвета. Трябва да се обясни, че печеният лак е процесна връзка, която се извършва само след щамповане или леене. Използвайте спринцовка, за да излеете лака за печене в металния канал и след това го подсушете. Различните цветови блокове са свързани в светло и тъмно и разположени един срещу друг, за да направят готовия медал по-ярък. Обикновено е подходяща за използване като значка за изображение или възпоменателна значка за събития за предприятия и институции. Печатно лепило за епоксиден печат се разделя на ситопечат и литографски печат, или се нарича още "занаят за потапяне", защото крайният процес на емблемата е нанасяне на прозрачен защитен слой от смола върху повърхността на значката, а материалите, използвани основно, са неръждаема стомана и бронз. Ситопечатът е основно за прости шарки или елементи с един цвят. Разнообразието от цветове и шарки, особено постепенните елементи, зависи повече от литографията. Производствен процес и въвеждане на метален медал. Metal medal можете да разгледате свързани продукти и да започнете консултации на нашия уебсайт.

Технология за обработка на метални изделия Металната обработка е разделена на много различни ръководства. Сега нека анализираме подробно различните видове обработка. И необходимите разходи и ефекти на процеса. Леене на частите: Отнася се до нагряване на метала, за да се разтопи, след което се излива в модела. Подходящ за обработка на сложни части. Класификация на изливане Леене в пясъчни форми: евтини, малки партиди, може да обработва сложни форми, но може да изисква много последващи процедури. Инвестиционно леене/леене на изгубен восък: Този метод на обработка има висока непрекъснатост и точност, и може да се използва и за обработка на сложни форми. При предпоставката за сравнително ниски разходи за обработка, той може да постигне много перфектен повърхностен ефект и е подходящ за масово производство. Метод на инжекционно леене: използва се за обработка на сложни форми с високи грешки. Поради характеристиките на самия процес, не е необходима последваща обработка след формиране на продукта. Въпреки това, предимството на ниската цена може да се покаже само при масовото производство. Метод на леене под налягане: Разходите за обработка са високи, а цената е разумна само при масово производство. Но цената на крайния продукт е сравнително ниска, а грешката е сравнително висока. Може да се използва за производство на части с по-тънки стени. Метод на леене със спин: Това е идеален метод за обработка на малки части, обикновено използван в производството на бижута. Можете да използвате гумен модел, за да намалите разходите за обработка. Насочено втвърдяване: Може да се произведе много здрав свръхтермоустойчив сплав с отлична устойчивост на умора, излят се в модела и след това да се подложи на строго контролиран процес на нагряване и охлаждане, за да се елиминират дребни дефекти. Пластмасова част, формоваща част. Обработка на пластмасово оформяне: означава високотемпературното нагряване на оформения метал за преоформяне, което е трудоемко производство. Класификация на обработката на пластмасово формоване: Коване: Това е един от най-простите и най-стари процеси за формоване на метал чрез разбиване и екструдиране при студена работа или работа при високи температури. Валцуване: Високотемпературният метален заготовка преминава през редица непрекъснати цилиндрични ролки, които пробиват метала в калъпа, за да получат предварително зададена форма. Изтегляне на стоманена тел: Процес на изтегляне на метални ленти във нишки с помощта на серия от матрици за изтегляне, които постепенно стават по-малки по размер. Екструзия: Евтин процес на формоване на твърди или кухи метали със същата напречна форма за непрекъсната обработка, който може да се използва за работа при високи температури и студена обработка. Ударна екструзия: Процес, използван за обработка на малки до средни детайли, които не изискват стесняване на комина. Бързо производство и може да обработва части с различна дебелина на стените. Разходите за обработка са ниски. Прахообразна металургия: Процес, който може да обработва както компоненти от черни метали, така и компоненти от цветни метали. Включително двата основни процеса – смесване на праха от сплав и пресоване на сместа във формата. Металните частици се образуват чрез високотемпературно нагряване и синтероване. Този процес не изисква обработка, а степента на използване на суровините може да достигне 97%. Могат да се използват различни метални прахове за запълване на различни части на калъпа. Обработка на твърдо формоване Обработка на твърдо формоване: отнася се до суровините, които се използват като метални ленти, листове и други твърди форми, които могат да се оформят при стайна температура. Той принадлежи към трудоемко производство. Разходите за обработка могат да бъдат сравнително ниски. Класификация на обработката на твърдо формоване Предене: Много често използван метод за обработка, използван за производство на кръгли симетрични части, като плочи, чаши и конуси. По време на обработката високоскоростната въртяща се метална плоча се притиска близо до модела на фиксирания струг, който също се върти, за да получи предварително зададена форма. Процесът е подходящ за производство в различни партиди. Огъване: Икономичен производствен процес за обработка на всякакъв вид материали от листове, пръти и тръби. Непрекъснато валцуване и формоване: металният лист се подава между налягащите ролки, за да се получи метална форма с непрекъсната дължина и равномерно напречно сечение. Подобно на процеса на екструзия, но дебелината на стените на обработения компонент е ограничена и може да се получи само една дебелина на стената. Само при предпоставката за масово производство, разходите за обработка са най-разумни. Щамповане и оформяне: Металният лист се поставя между мъжката и женската форма и след това се формира с пресоване. Използва се за обработка на кухата форма, а дълбочината може да бъде дълбока или плитка. Пробиване: Процесът на пробиване и изрязване на определена форма върху метален лист със специални инструменти, които могат да се прилагат за големи и малки партиди. Пробиване: По същество подобно на процеса на пробиване, разликата е, че първото използва перфорираната част, докато второто използва останалата част от металния лист след пробиване. Рязане: Рязането на метални листове чрез рязане е същото като да режете хартията от най-добрата позиция с ножица. Оформяне на стружки: При рязане на метал, методът на рязане при производство на чипове се нарича формоване с чипове, включително фрезоване, пробиване, обработка с струг, шлайфане, рязане и други процеси. Без острижване на формоване: Използвайте съществуващи метални ленти или метални листове за формоване. Не се генерират чипове. Такива процеси включват химическа обработка, корозия, електрическа обработка, пясъкоструйна обработка, лазерно рязане, водна струя и термично рязане.

Приложение и производствен процес на силиконови продукти Индустриално приложение Тъй като силиконовите продукти имат по-добри характеристики и комфортно усещане, те са дълбоко обичани от потребителите, затова силиконовите подаръци се използват широко в индустрии като автомобили, електроника, електрически уреди, мебели, играчки, машини, медицинско оборудване, спортно оборудване, аудио. Силиконовите подаръци могат да се видят в осветлението, автомобилната, химическата и други индустрии. Производствени процеси Силиконовите продукти се базират на производствените нужди, като 90% от силиконовите подаръци са формовани. Според нуждите на клиента можете да изберете триизмерно повърхностно лепило, интаглио цветно запълване, релефно цветно запълване, вдлъбнато гравиране и релефиране, повърхностно пръскане, обратно печатане, дигитален печат, воден трансфер, термичен трансфер, електропластиране + лазерно рязане, процес на пръскане, TPU + долен силикагел, PC филм + долен силикагел, стоманен лист, IMD + пластмаса, IMD + силикагел, съвместно формоване, UV трансфер и други производствени процеси.

Характеристики на силиконовите продукти * Силиконовите подаръци имат характеристики на силиконови материали, които са 100% екологични, нетоксични, топлоустойчиви, студоустойчиви, устойчиви на окисление, водоустойчиви и влагоустойчиви, без налягане, корозия и драскотини. * Уникален продуктов дизайн, разнообразни стилове и разнообразни цветове; * Уникална самозалепяваща се гладка повърхност, добра противоплъзгаща устойчивост, ярък цвят и много декоративен; * Здравословна и екологична защита, без странна миризма, устойчива на удари, против мухъл, слънцезащитен крем; * Елегантен и красив, мек и удобен, може да се поставя по желание и може да бъде в редовен контакт с тялото; * Звукоизолация, лесна за рязане и поставяне, лесна за подмяна, лесна за почистване; * Добра устойчивост, висока якост на разкъсване, добра плоскост, устойчивост на високи температури; * Екологично чисти, нетоксични, устойчиви на износване, устойчиви на плъзгане, против стареене, корозия и издръжливи.

Какво е ланярд? Текстилът е традиционна китайска индустрия с дълга история. Още по времето на династия Тан китайските текстили са преминали през огромния океан и са носили ползи за света. Днес текстилната индустрия все още е силна и просперираща индустрия в Китай. Лентите принадлежат към категорията текстилни аксесоари (други заглавия: въжета за мобилни телефони, връзки, ремъци). Обикновено връзките се изработват от найлон, PP, полиестер и високоеластичен памук. Общите спецификации са 4 мм, 5 мм, 6 мм и 7 мм ширина. , 8мм, 10мм, 12мм, 16мм, 20мм, 25мм. Лентите могат да се използват в широк спектър: електронни USB флашки, банкови USB щитове, служебни значки, изложбени карти, мини колони, мобилни телефони, фенери, работни карти, химикалки, етикети за закачване, ремъци и др. Всички електронни продукти, които трябва да бъдат преносими, могат да се използват. Цветът на паяжината обикновено е червен, син, черен, жълт, бял, сиво, лилаво, зелено и други цветове! Специални цветове също могат да бъдат персонализирани според различните нужди на всеки гост. Лентата може да бъде отпечатана с текст или фирмено лого, а изработката може основно да се раздели на три типа: трансфер, ситопечат и жакард.