Какви са производствените процеси на ключодържателя | Метален ключодържател
1. Производство на форми: Форма с правилна и разумна структура е предпоставка за плавния напредък на машинното производство и играе важна роля за осигуряване на качеството на матрицата и отливките (процентът на преминаване на машината). Правилният избор на параметрите на процеса е решаващият фактор за получаване на висококачествени отливки, а формата е предпоставка за правилния подбор и настройка на параметрите на процеса. Дизайнът на формата представлява по същество цялостно отражение на различните фактори, които могат да се появят при производството на продукта. При проектирането на формата е необходимо цялостно да се анализира структурата на матрицата и отливките, да се познава процесът на работа на машината, да се разбере възможността за настройка на машината и параметрите на процеса, да се осмислят характеристиките на пълнене при различни условия и да се разгледа методът на обработка и пробиване на калъп. Само след фиксираната форма можем да проектираме калъп, който е практичен и отговаря на производствените изисквания. Разбира се, моделът на калъпа може да бъде фино издялано според различни дизайни.
2. Процес на леене под налягане: Въведение в леенето под налягане Леенето накратко е метод на леене, при който разтопена течност се излива в пресова камера, кухината на стоманена форма се пълни с висока скорост и течността от сплав се втвърдява под налягане, за да се образува отливка. Основните характеристики на леенето под налягане, които го отличават от другите методи на леене, са високото налягане и високата скорост. Разтопеният метал запълва кухината под налягане и кристализира и се втвърдява при по-високо налягане, като обичайното налягане е 15-100MPa. Разтопеният метал запълва кухината с висока скорост, обикновено 10-50 метра в секунда, а някои могат да надвишат 80 метра в секунда (линейната скорост на кухината през вътрешния гейт — скоростта на вътрешния гейт), така че разтопеният метал се запълва. Времето за формоване е изключително кратко, а кухината може да се запълни за около 0.01-0.2 секунди (в зависимост от размера на отливката).
3. Процес на щамповане: Процесът на щамповане може грубо да се раздели на две категории: процес на разделяне и процес на формоване (също разделен на огъване, рисуване и оформяне). Процесът на разделяне е да се раздели щамповащата част и бланката по определена контурна линия по време на щамповането. В същото време качеството на отделената част на щамповащата част трябва да отговаря на определени изисквания; Процесът на формоване е да се накара щамповащата заготовка да претърпи пластична деформация без повреди. И да се трансформира в необходимата завършена форма, но също така да отговаря на изискванията за размерни допуски. Според температурата по време на щамповане има два метода: студено щамповане и горещо щампване. Това зависи от здравината, пластичността, дебелината, степента на деформация и възможностите на оборудването на материала, както и от първоначалното състояние на термична обработка и крайните условия на употреба. Под налягането на машината, горната и долната матрица притискат плочата между матриците, за да достигнат определено налягане, а моделът на матрицата е дълбоко отпечатан върху плочата.
Метален ключодържател
2. Процес на леене под налягане: Въведение в леенето под налягане Леенето накратко е метод на леене, при който разтопена течност се излива в пресова камера, кухината на стоманена форма се пълни с висока скорост и течността от сплав се втвърдява под налягане, за да се образува отливка. Основните характеристики на леенето под налягане, които го отличават от другите методи на леене, са високото налягане и високата скорост. Разтопеният метал запълва кухината под налягане и кристализира и се втвърдява при по-високо налягане, като обичайното налягане е 15-100MPa. Разтопеният метал запълва кухината с висока скорост, обикновено 10-50 метра в секунда, а някои могат да надвишат 80 метра в секунда (линейната скорост на кухината през вътрешния гейт — скоростта на вътрешния гейт), така че разтопеният метал се запълва. Времето за формоване е изключително кратко, а кухината може да се запълни за около 0.01-0.2 секунди (в зависимост от размера на отливката).
3. Процес на щамповане: Процесът на щамповане може грубо да се раздели на две категории: процес на разделяне и процес на формоване (също разделен на огъване, рисуване и оформяне). Процесът на разделяне е да се раздели щамповащата част и бланката по определена контурна линия по време на щамповането. В същото време качеството на отделената част на щамповащата част трябва да отговаря на определени изисквания; Процесът на формоване е да се накара щамповащата заготовка да претърпи пластична деформация без повреди. И да се трансформира в необходимата завършена форма, но също така да отговаря на изискванията за размерни допуски. Според температурата по време на щамповане има два метода: студено щамповане и горещо щампване. Това зависи от здравината, пластичността, дебелината, степента на деформация и възможностите на оборудването на материала, както и от първоначалното състояние на термична обработка и крайните условия на употреба. Под налягането на машината, горната и долната матрица притискат плочата между матриците, за да достигнат определено налягане, а моделът на матрицата е дълбоко отпечатан върху плочата.
Метален ключодържател