Какво ще кажете за устойчивостта на високотемпературно окисляване на гривните от неръждаема стомана
Какво ще кажете за устойчивостта на окисление при висока температура на гривни от неръждаема стомана
Повърхността на гривните от неръждаема стомана е разделена на индустриална повърхност и матова повърхност
Един вид гривни от неръждаема стомана С матово покритие само екстериорът е обработен с матово покритие. В противен случай е същото като обикновените гривни от неръждаема стомана. Методът на изхвърляне е основно следният:
Смесете матовата течност 1:1 с вода, за да се получи работната течност. При стайна температура или нагряване на електролита до 40-50 градуса закачете оловната плоча или плочата от неръждаема стомана на катода, фиксирайте детайла за електрополиране върху анода, след това регулирайте напрежението на около 5 волта, полирайте за 3-5 минути и извадете детайла. Завършена технология за матова електролиза.
Технически процес: химическо обезмасляване, отстраняване на ръжда → измиване с вода → електролитно матиране → измиване → неутрализиране → измиване с вода → измиване с гореща чиста вода
Устойчивостта на окисляване при висока температура, като важен индекс на производителност на гривните от топлоустойчива стомана от неръждаема стомана, е загрижена от много изследователи. Специалните легиращи елементи в стоманата са важна причина за подобряване и подобряване на устойчивостта на окисляване на сплавите. При предпоставката за осигуряване на основни характеристики, подходящото добавяне на легиращи елементи е важна причина за подобряване и повишаване на устойчивостта на окисление на сплавите. Подходящо добавяне на легиращи елементи може да се използва в стоманата. На повърхността се образуват различни плътни оксидни филми, за да се подобри нейната устойчивост на окисление при висока температура.
Топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана са аустенитни неръждаеми стомани с високо съдържание на хром с високо съдържание на никел, които не само имат отлична устойчивост на корозия и механични свойства, но също така имат отлична устойчивост на окисляване при висока температура и устойчивост на пълзене. Поради това се използва широко в различни високотемпературни пещи и високотемпературни части в специални среди.
Проведени са проучвания върху високотемпературния механизъм на окисление на топлоустойчиви гривни от неръждаема стомана. Ефективността на високотемпературно окисление на 310S се оценява чрез изследване на високотемпературния тест за окисление във въздуха. Въз основа на анализа на кривата на наддаване на теглото на кинетиката на окислението се изследва морфологията, разпределението и структурата на оксидния филм и се обяснява механизмът на образуване.
Тестовата проба е взета от аустенитни топлоустойчиви гривни от неръждаема стомана, а химичният състав е показан в следната таблица (масова част, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
Пробите бяха нарязани на 30 мм×15 мм×4 мм и за всяка тестова точка бяха използвани 3 успоредни проби. Пробите са шлифовани и полирани с водна шкурка, за да се отстранят повърхностните оксидни камъни и следи от рязане на тел, след което се измиват и изсушават с етанол. Пригответе същия брой тигли като пробите, номерирайте ги и ги изпечете в пещ със съпротивително нагряване, за да се направят остатъчните вещества в тиглите напълно показани и качеството да е постоянно. Поставете високотемпературната окислена проба директно в тигела и я поставете в съпротивителната пещ тип кутия за високотемпературно окисление. Тестовата атмосфера е въздух, а температурата на окисление е 800, 900, 1000°C; Времето за обработка на всяка проба е съответно 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 часа. След приключване на окисляването претеглете и запишете. Инструментът за претегляне е електронна аналитична везна. След приключване на високотемпературния тест за окисление, продуктът на окисление се анализира с рентгенов дифрактометър, а повърхностната морфология на оксидния филм се анализира чрез сканиращ електронен микроскоп и енергиен спектрометър. Резултатите показват, че:
(1) Топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана показват добра устойчивост на окисляване при 800, 900 и 1000 ° C. С удължаването на времето при всяка температура има различни степени на окислително наддаване на тегло, но с удължаването на времето тенденцията на окисление се забавя. В същото време, с повишаване на температурата, скоростта на окисляване се увеличава.
(2) Оксидният филм е съставен от плътен шпинел MnCr2O4 и Cr2O3 във външния слой и SiO2 във вътрешния слой. С повишаването на температурата дифракционният пик на MnCr2O4 се увеличава и продуктите се увеличават. Трислойната компактна структура и добрата устойчивост на окисляване на самия оксид правят топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана да показват добра устойчивост на окисляване при висока температура като цяло.
Гривните от неръждаема стомана са аустенитни хром-никелови неръждаеми стомани с добра устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия. Поради по-високия процент хром и никел, 310s има много по-добра якост на пълзене и може да продължи да работи при високи температури и има добра устойчивост на висока температура.
Плътност: 8,0 g/cm3, механични свойства след обработка с разтвор: граница на провлачване ≥ 205, якост на опън ≥ 520, удължение ≥ 40, тест за твърдост: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Неръждаемата стомана 310S е подходяща за производство на различни компоненти на пещ, с максимална работна температура от 1200 °C и температура на продължителна употреба от 1150 °C.
Повърхността на гривните от неръждаема стомана е разделена на индустриална повърхност и матова повърхност
Един вид гривни от неръждаема стомана С матово покритие само екстериорът е обработен с матово покритие. В противен случай е същото като обикновените гривни от неръждаема стомана. Методът на изхвърляне е основно следният:
Смесете матовата течност 1:1 с вода, за да се получи работната течност. При стайна температура или нагряване на електролита до 40-50 градуса закачете оловната плоча или плочата от неръждаема стомана на катода, фиксирайте детайла за електрополиране върху анода, след това регулирайте напрежението на около 5 волта, полирайте за 3-5 минути и извадете детайла. Завършена технология за матова електролиза.
Технически процес: химическо обезмасляване, отстраняване на ръжда → измиване с вода → електролитно матиране → измиване → неутрализиране → измиване с вода → измиване с гореща чиста вода
Устойчивостта на окисляване при висока температура, като важен индекс на производителност на гривните от топлоустойчива стомана от неръждаема стомана, е загрижена от много изследователи. Специалните легиращи елементи в стоманата са важна причина за подобряване и подобряване на устойчивостта на окисляване на сплавите. При предпоставката за осигуряване на основни характеристики, подходящото добавяне на легиращи елементи е важна причина за подобряване и повишаване на устойчивостта на окисление на сплавите. Подходящо добавяне на легиращи елементи може да се използва в стоманата. На повърхността се образуват различни плътни оксидни филми, за да се подобри нейната устойчивост на окисление при висока температура.
Топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана са аустенитни неръждаеми стомани с високо съдържание на хром с високо съдържание на никел, които не само имат отлична устойчивост на корозия и механични свойства, но също така имат отлична устойчивост на окисляване при висока температура и устойчивост на пълзене. Поради това се използва широко в различни високотемпературни пещи и високотемпературни части в специални среди.
Проведени са проучвания върху високотемпературния механизъм на окисление на топлоустойчиви гривни от неръждаема стомана. Ефективността на високотемпературно окисление на 310S се оценява чрез изследване на високотемпературния тест за окисление във въздуха. Въз основа на анализа на кривата на наддаване на теглото на кинетиката на окислението се изследва морфологията, разпределението и структурата на оксидния филм и се обяснява механизмът на образуване.
Тестовата проба е взета от аустенитни топлоустойчиви гривни от неръждаема стомана, а химичният състав е показан в следната таблица (масова част, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
Пробите бяха нарязани на 30 мм×15 мм×4 мм и за всяка тестова точка бяха използвани 3 успоредни проби. Пробите са шлифовани и полирани с водна шкурка, за да се отстранят повърхностните оксидни камъни и следи от рязане на тел, след което се измиват и изсушават с етанол. Пригответе същия брой тигли като пробите, номерирайте ги и ги изпечете в пещ със съпротивително нагряване, за да се направят остатъчните вещества в тиглите напълно показани и качеството да е постоянно. Поставете високотемпературната окислена проба директно в тигела и я поставете в съпротивителната пещ тип кутия за високотемпературно окисление. Тестовата атмосфера е въздух, а температурата на окисление е 800, 900, 1000°C; Времето за обработка на всяка проба е съответно 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 часа. След приключване на окисляването претеглете и запишете. Инструментът за претегляне е електронна аналитична везна. След приключване на високотемпературния тест за окисление, продуктът на окисление се анализира с рентгенов дифрактометър, а повърхностната морфология на оксидния филм се анализира чрез сканиращ електронен микроскоп и енергиен спектрометър. Резултатите показват, че:
(1) Топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана показват добра устойчивост на окисляване при 800, 900 и 1000 ° C. С удължаването на времето при всяка температура има различни степени на окислително наддаване на тегло, но с удължаването на времето тенденцията на окисление се забавя. В същото време, с повишаване на температурата, скоростта на окисляване се увеличава.
(2) Оксидният филм е съставен от плътен шпинел MnCr2O4 и Cr2O3 във външния слой и SiO2 във вътрешния слой. С повишаването на температурата дифракционният пик на MnCr2O4 се увеличава и продуктите се увеличават. Трислойната компактна структура и добрата устойчивост на окисляване на самия оксид правят топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана да показват добра устойчивост на окисляване при висока температура като цяло.
Гривните от неръждаема стомана са аустенитни хром-никелови неръждаеми стомани с добра устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия. Поради по-високия процент хром и никел, 310s има много по-добра якост на пълзене и може да продължи да работи при високи температури и има добра устойчивост на висока температура.
Плътност: 8,0 g/cm3, механични свойства след обработка с разтвор: граница на провлачване ≥ 205, якост на опън ≥ 520, удължение ≥ 40, тест за твърдост: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Неръждаемата стомана 310S е подходяща за производство на различни компоненти на пещ, с максимална работна температура от 1200 °C и температура на продължителна употреба от 1150 °C.