Какво ще кажете за устойчивостта на окисление при високи температури на гривните от неръждаема стомана
Какво ще кажете за устойчивостта на окисление при високи температуриГривни от неръждаема стомана
Повърхността на гривните от неръждаема стомана е разделена на индустриална и матова повърхност
Нещо катоГривни от неръждаема стоманаПри матов финиш само външната част е обработена с матов финиш. В противен случай е същото като обикновените гривни от неръждаема стомана. Методът на изхвърляне е основно следният:
Смесете матовата течност 1:1 с вода, за да получите работеща течност. При стайна температура или при нагряване на електролита до 40-50 градуса, окачете оловната или неръждаемата стоманена плоча на катода, фиксирайте детайла за електрополиране върху анода, след това настройте напрежението на около 5 волта, полирайте 3-5 минути и извадете детайла. Завърших матовата електролиза технология.
Технически процес: химическо обезмасляване, премахване на ръжда → водно миене → електролитично постелка → водно измиване → неутрализация → водно измиване → пране с гореща чиста вода
Устойчивостта на окисление при високи температури, като важен показател за производителност на топлоустойчиви стоманени гривни от неръждаема стомана, е била загрижена от много изследователи. Специалните легиращи елементи в стоманата са важна причина за подобряване и устойчивост на окисление на сплавите. Под принципа на осигуряване на базова производителност, правилното добавяне на легиращи елементи е важна причина за подобряване и повишаване на устойчивостта на окисление на сплавите. Подходящо добавяне на легиращи елементи може да се използва в стоманата. На повърхността се образуват различни плътни оксидни филми, за да се подобри устойчивостта на окисление при високи температури.
Топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана са неръждаеми стомани с високо съдържание на хром и високо никел, които не само имат отлична устойчивост на корозия и механични свойства, но и отлична устойчивост на окисление при високи температури и пълзене. Затова се използва широко в различни високотемпературни пещи и високотемпературни части в специални среди.
Има изследвания върху високотемпературния механизъм на окисление на топлоустойчиви гривни от неръждаема стомана. Високотемпературното окисление на 310S се оценява чрез изучаване на високотемпературния тест за окисление във въздуха. Въз основа на анализа на кривата на нарастване на теглото на кинетичната окисляване се изучават морфологията, разпределението и структурата на оксидния филм, както и обяснява се механизмът на образуване.
Тестовата проба се взема от гореща плоча от аустенитни топлоустойчиви гривни от неръждаема стомана, а химичният състав е показан в следната таблица (масова фракция, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
Пробите бяха нарязани на 30 мм×15 мм×4 мм, като за всяка тестова точка бяха използвани 3 паралелни проби. Пробите бяха смили и полирани с водна шкурка, за да се премахнат повърхностните оксидни люспи и следите от рязане на тел, след което се измиваха и изсушаваха с етанол. Подгответе същия брой тигли като пробите, номерирайте ги и ги изпечете в отоплителна пещ с резибилитет, за да се появят напълно остатъчните вещества в тигелите и качеството да остане постоянно. Поставете високотемпературно окисления проба директно в тигела и го поставете в кутия с резистентна пещ за високотемпературно окисление. Тестовата атмосфера е въздух, а температурата на окисление е 800, 900, 1000°C; Времето за обработка на всяка проба е съответно 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 часа. След като окисляването приключи, претеглете и запишете. Теглителният инструмент е електронен аналитичен баланс. След приключване на теста за окисление при високи температури, продуктът от окисляване се анализира с рентгенов дифрактометър, а морфологията на повърхността на оксидния филм се анализира чрез сканиращ електронен микроскоп и енергиен спектрометър. Резултатите показват, че:
(1) Топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана показват добра устойчивост на окисление при 800, 900 и 1000°C. С удължаването на времето при всяка температура има различни степени на оксидативни тенденции в наддаване на тегло, но с удължаването на времето тенденцията на окисление се забавя. В същото време, с повишаването на температурата, скоростта на окисление се увеличава.
(2) Оксидният филм се състои от плътен шпинел MnCr2O4 и Cr2O3 във външния слой и SiO2 във вътрешния. С повишаването на температурата дифракционният пик на MnCr2O4 се увеличава и продуктите се увеличават. Трислойната компактна структура и добрата устойчивост на оксид към окисление правят топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана да показват добра устойчивост на окисление при високи температури като цяло.
Гривните от неръждаема стомана са аустенитни хром-никелови неръждаеми стомани с добра устойчивост на окисление и корозия. Поради по-високия процент хром и никел, 310s има много по-добра здравина на пълзене, може да продължи да работи при високи температури и има добра устойчивост на високи температури.
Плътност: 8.0 g/cm3, механични свойства след обработка в разтвор: граница на текуче ≥ 205, якост на опън ≥ 520, удължение ≥ 40, тест за твърдост: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Неръждаемата стомана 310S е подходяща за производство на различни компоненти на пещите, с максимална работна температура от 1200 °C и температура за непрекъсната употреба от 1150 °C.
Повърхността на гривните от неръждаема стомана е разделена на индустриална и матова повърхност
Нещо катоГривни от неръждаема стоманаПри матов финиш само външната част е обработена с матов финиш. В противен случай е същото като обикновените гривни от неръждаема стомана. Методът на изхвърляне е основно следният:
Смесете матовата течност 1:1 с вода, за да получите работеща течност. При стайна температура или при нагряване на електролита до 40-50 градуса, окачете оловната или неръждаемата стоманена плоча на катода, фиксирайте детайла за електрополиране върху анода, след това настройте напрежението на около 5 волта, полирайте 3-5 минути и извадете детайла. Завърших матовата електролиза технология.
Технически процес: химическо обезмасляване, премахване на ръжда → водно миене → електролитично постелка → водно измиване → неутрализация → водно измиване → пране с гореща чиста вода
Устойчивостта на окисление при високи температури, като важен показател за производителност на топлоустойчиви стоманени гривни от неръждаема стомана, е била загрижена от много изследователи. Специалните легиращи елементи в стоманата са важна причина за подобряване и устойчивост на окисление на сплавите. Под принципа на осигуряване на базова производителност, правилното добавяне на легиращи елементи е важна причина за подобряване и повишаване на устойчивостта на окисление на сплавите. Подходящо добавяне на легиращи елементи може да се използва в стоманата. На повърхността се образуват различни плътни оксидни филми, за да се подобри устойчивостта на окисление при високи температури.
Топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана са неръждаеми стомани с високо съдържание на хром и високо никел, които не само имат отлична устойчивост на корозия и механични свойства, но и отлична устойчивост на окисление при високи температури и пълзене. Затова се използва широко в различни високотемпературни пещи и високотемпературни части в специални среди.
Има изследвания върху високотемпературния механизъм на окисление на топлоустойчиви гривни от неръждаема стомана. Високотемпературното окисление на 310S се оценява чрез изучаване на високотемпературния тест за окисление във въздуха. Въз основа на анализа на кривата на нарастване на теглото на кинетичната окисляване се изучават морфологията, разпределението и структурата на оксидния филм, както и обяснява се механизмът на образуване.
Тестовата проба се взема от гореща плоча от аустенитни топлоустойчиви гривни от неръждаема стомана, а химичният състав е показан в следната таблица (масова фракция, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
Пробите бяха нарязани на 30 мм×15 мм×4 мм, като за всяка тестова точка бяха използвани 3 паралелни проби. Пробите бяха смили и полирани с водна шкурка, за да се премахнат повърхностните оксидни люспи и следите от рязане на тел, след което се измиваха и изсушаваха с етанол. Подгответе същия брой тигли като пробите, номерирайте ги и ги изпечете в отоплителна пещ с резибилитет, за да се появят напълно остатъчните вещества в тигелите и качеството да остане постоянно. Поставете високотемпературно окисления проба директно в тигела и го поставете в кутия с резистентна пещ за високотемпературно окисление. Тестовата атмосфера е въздух, а температурата на окисление е 800, 900, 1000°C; Времето за обработка на всяка проба е съответно 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 часа. След като окисляването приключи, претеглете и запишете. Теглителният инструмент е електронен аналитичен баланс. След приключване на теста за окисление при високи температури, продуктът от окисляване се анализира с рентгенов дифрактометър, а морфологията на повърхността на оксидния филм се анализира чрез сканиращ електронен микроскоп и енергиен спектрометър. Резултатите показват, че:
(1) Топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана показват добра устойчивост на окисление при 800, 900 и 1000°C. С удължаването на времето при всяка температура има различни степени на оксидативни тенденции в наддаване на тегло, но с удължаването на времето тенденцията на окисление се забавя. В същото време, с повишаването на температурата, скоростта на окисление се увеличава.
(2) Оксидният филм се състои от плътен шпинел MnCr2O4 и Cr2O3 във външния слой и SiO2 във вътрешния. С повишаването на температурата дифракционният пик на MnCr2O4 се увеличава и продуктите се увеличават. Трислойната компактна структура и добрата устойчивост на оксид към окисление правят топлоустойчивите гривни от неръждаема стомана да показват добра устойчивост на окисление при високи температури като цяло.
Гривните от неръждаема стомана са аустенитни хром-никелови неръждаеми стомани с добра устойчивост на окисление и корозия. Поради по-високия процент хром и никел, 310s има много по-добра здравина на пълзене, може да продължи да работи при високи температури и има добра устойчивост на високи температури.
Плътност: 8.0 g/cm3, механични свойства след обработка в разтвор: граница на текуче ≥ 205, якост на опън ≥ 520, удължение ≥ 40, тест за твърдост: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Неръждаемата стомана 310S е подходяща за производство на различни компоненти на пещите, с максимална работна температура от 1200 °C и температура за непрекъсната употреба от 1150 °C.